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电路板铜面微蚀液DS-200

一、产品概述:

     DS-200微蚀剂是一种弱酸性的过酸类,用于PCB制程中的铜面微蚀刻处理。在制程中DS-200的特别配方提供了稳定的可预测蚀刻速率,特别适用于OSP,镀金,化金,化银,化锡,FPCBPCB surface finishing之前处理中。

二、DS-200微蚀剂产品优点:

     一致且可预测的微蚀速率,不受槽浴铜离子的干扰。

稳定的槽浴寿命,受水质影响程度小。

均匀细致的蚀刻表面,可有效消除刷痕所造成的表面高低差。

绝佳的接合表面型态:足够大的表面积但却非常小的粗糙度(Ra值)分布。

溶解度高,不易结晶,易于清洗。

溶液稳定,操作简单可控

三、物性与化性说明

     DS-200微蚀剂主要成分为复合过氧化物和有机酸;普遍以白色、颗粒状、具流动性的粉剂

     供应。其独特的氧化特性,提供铜表面具选择性、具动力学效率且可控制之氧化作用。

    

项目

指针数据

有效组分 (Active component)

min.45%

比重(Bulk density)

1.10-1.40 g/ cm3

水分 Moisture content:

max. 0.10%

水溶性

与水互溶

AO

4.5~5.0

PH (25°C)5%水溶液

1.5

每月活性氧损失率

max. 1%

四、DS-200微蚀剂使用方法:

微蚀槽配槽方法例:配置浓度为DS-200:30 g/LH2SO4:3%,槽体积为500L

1.  先将微蚀槽加入水约150 L(1/3的水位)

2.  再加入所需的DS-200(15 Kg)H2SO4(98%硫酸 15 L)

3. 再将水补充到操作液位,并加热循环至操作温度,完成配槽。

操作参数

水平作业(Spray

垂直作业(Dip)

配制浓度

DS-200:30~250 g/L

H2SO4:2~4 %

DS-200:30~250 g/L

H2SO4:2~4 %

作业温度(

25 ~ 40

25 ~ 40

作业时间(sec)

视制程而定

视制程而定

蚀刻速率(μm/min)

0.3~1.5

0.3~1.5

铜离子负载( g/L)

15 g/L

15 g/L



五、DS-200工作槽浓度分析:

DS-200浓度】

1.用刻度吸管取2mlDS-200工作槽液,置于250ml三角锥形瓶中。

2.加入100ml纯水稀释。

3.加入10%KI 20ml

4.0.1N硫代硫酸钠标准液滴定至淡黄色。

5.加入淀粉指示剂数滴。

6.0.1硫代硫酸钠标准液滴定至无色为终点


DS-200浓度计算方法】

DS-200浓度(ml/L) = 0.1N × V × 85 × F 

N-硫代硫酸钠标准溶液当量浓度

    V-硫代硫酸钠标准溶液滴定量(ml)

    F:硫代硫酸钠标准液力价

DS-200之硫酸浓度】

1.用刻度吸管取5mlDS-200工作槽液,置于250ml三角锥瓶中。

2.加入100ml纯水稀释。

3.加入甲基橙指示剂5滴。

4.1.0N NaOH标准液滴定至无色为滴定终点。


DS-200硫酸浓度计算方法】

DS-200浓度(ml/L) =1.0N×(NaOH)滴定ml × 0.533 × F  =(M × V) ×0.533

F:1.0N NaOH标准液力价

DS-200铜含量分析方法】

1.用刻度吸管取1mlDS-200工作槽液,置于250ml三角锥形瓶中。

2.加入50ml纯水稀释。

3.加入pH 10缓冲溶液10ml

4.加入3-4PAN指示剂。

5.0.1 N EDTA2Na滴定溶液至草绿色终点。


DS-200铜含量计算方法】

Cu 含量(g/l) = 6.354 × F × V

F : 0.1 N EDTA2Na 之当量浓度(N)

 V : 滴定量(ml)

 

pH10缓冲溶液配制】

  1.精称氯化铵140g,并加入纯水至2 L刻度。

  2.加入搅拌磁石,将粉末搅拌至完全溶解后,并以试药级氨水(28%)调整pH值为10时即完成配制。


六、蚀刻速率测量:

   1.使用具有双面铜的蚀刻速率测试板,并用一般的铜面清洁剂去除氧化层。

   2.将测试板裁剪为每片 10公分x 10 公分。此时必需避免将指印留在表面上。以测试板的边缘拿取

  测试板,且最好使用手套或夹钳。

   3.将测试板放在 105°C 的炉中烘烤分钟。置于干燥器中冷却至室温。

   4.将测试板置于四位数天平上秤重,并记录此时测试板重量为W1

   5.再重复步骤1~3的流程处理试验板,并秤重记录此时测试板重量为W2

   6.以微米为单位计算蚀刻的铜量。


       蚀刻厚度(μm)=重量损失(W1-W2) (g)÷[铜密度(g/cm3)×2×L(cm)×M(cm)]

    =重量损失(g)÷[8.92(g/cm3)×2×10(cm)×10(cm)]

    =重量损失(g)×5.6

七、设备要求:

设备

材质

槽体

PVCHDPEPP

加热器

石英、TeflonSUS316不锈钢、钛

冷却器

SUS316不锈钢、钛

通风

建议使用

流动

循环或空气

八、注意事项

  1.安全性:使用此产品前,请参阅MSDS有关安全性、处理及储存信息的细节。

  2.储存:应储存于凉爽、干燥的地方,并远离可燃的材质。请参阅MSDS以获得更多特定信息。

  3.废弃物处理:使用过的溶液为含有铜盐的酸性氧化溶液。请依据国家、地区及当地的规定,使用适当

                的废弃物处理程序。

  4.其他讯息请参阅MSDS





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